薄膜触摸屏为什么单独要一款 ACF
触摸屏不一定都做在玻璃上。柔性触控、On-cell 贴合膜、可穿戴设备的薄膜触摸面板，电极做在塑料基板（PET 等）上。塑料耐不住玻璃工艺的高温，常规 ACF 的压着温度上去，基板先变形——这类产品需要低温压着、对塑料粘合性好的专用膜。
迪睿合 CP923CM-25AC 和 CP923AM-18AC 是 FOP（Film On Plastics）用途的异方性导电膜，对应 FPC 与塑料基板的电极连接。
两型号参数对比
| 参数 | CP923CM-25AC | CP923AM-18AC |
|---|---|---|
| 连接类型 | FOP | FOP |
| 被贴材料 | FPC 与塑料基板 | FPC 与塑料基板 |
| 最小电极间距 | 150 μm | 50 μm |
| 最小接触面积 | 200,000 μm^2 | 60,000 μm^2 |
| 膜厚 | 25 μm | 18 μm |
| 导电粒子 | 镀金/镍树脂粒子 | 镀金/镍树脂粒子 |
| 粒子直径 | 20 μm | 10 μm |
| 压着温度 | 140～160℃ | 140～160℃ |
| 压着时间 | 5 sec | 5 sec |
| 压着压力 | 0.5～4 MPa | 2～4 MPa |
注：最小电极间距指相邻电极间距；FOP 邦定压力按压着面积计算。以上为迪睿合官网公开数据。
三个针对性设计
丙烯酸热固性树脂。和环氧体系的 ACF 不同，CP923 系列采用丙烯酸类热固性树脂，对塑料基材（PET 等）的粘合性好——这是”塑料对得牢”的材料基础。
140～160℃ 低温压着。两款都把压着温度压在这个区间，塑料基板不变形是底线。CP923CM-25AC 的压着压力下限低到 0.5MPa，对薄型、软质基材更温和。
可修复性。薄膜触摸屏的邦定区往往在贴合工序之前，一旦压着不良，整片基材报废成本高。CP923 系列可在低温短时间内完成压着，官网明确标注其”具有优异的可修复性，适合易受热度影响的薄膜材料”——试产阶段这条特性很值钱。
两型号怎么分
看电极间距和膜厚：CP923CM-25AC 是大电极方案——20μm 粒子、25μm 膜厚、对应 150μm 间距、200,000μm^2 接触面积，适合电极较宽的柔性触控膜；CP923AM-18AC 是精细化方案——10μm 粒子、18μm 膜厚、50μm 间距、60,000μm^2 接触面积，适合走线更密的产品。
简单对号：电极间距 100μm 以上选 CM-25AC，100μm 以下选 AM-18AC。两款压着温度和时间窗口一致（140～160℃、5 秒），同一条产线上切换不用大动设备参数。
应用场景
薄膜触摸面板（PET 基材触控膜）、柔性传感器的信号引出，是 CP923 系列的典型阵地。如果做的是玻璃基板触摸屏，对应产品是 CP806AM-16AC 玻璃触摸面板 FOG 用 ACF；一句话区分：玻璃基板用 CP806AM，塑料基板用 CP923。
常见问题
低温压着会不会牺牲连接可靠性？
不会，因为低温是靠树脂体系实现的，不是靠压工时补的。丙烯酸热固性树脂在 140～160℃ 窗口内完成固化，官网标注该系列实现了优异的连接可靠性——注意这是原厂在其评价条件下得出的结果，你的产线照例要做自己的工艺验证。
PET 之外的塑料基材能对吗？
官网标注的被贴材料为”FPC 与塑料基板”，未限定具体塑料种类。不同塑料的表面能和耐热不同，PC、COP 等常见光学级塑料基材建议先打样确认粘合性，我们可以安排样品。
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