
随着智能手机、安防监控设备对成像质量的要求不断提高,摄像头模组的组装精度也愈发严苛——模组内部的镜头、传感器与支架之间的压力若存在偏差,可能导致镜头偏移、传感器受力不均,最终影响成像清晰度,出现画面模糊、重影等问题。在这一精密组装过程中,富士感压纸(如MS系列单片型)凭借其高精度与便捷性,成为了摄像头模组质量把控的“关键一环”。
富士MS系列单片型感压纸操作简便,无需叠加胶片,只需裁剪成与摄像头模组内部结构匹配的尺寸,放置在镜头与传感器之间,或传感器与支架之间。组装施压后,感压纸会根据接触压力的大小呈现出不同密度的红色区域。工程师通过专用扫描设备读取压力数据,能精准判断压力是否均匀:若镜头边缘某一区域颜色过深,说明该位置压力过大,可能导致镜头变形,影响光路传播;若传感器中心区域颜色过浅,则提示压力不足,传感器与镜头的相对位置可能出现偏移,导致成像模糊。

针对摄像头模组的低压检测需求(通常在10-50MPa之间),富士MS系列感压纸的显色剂成分经过特殊优化,确保在该压力范围内显色精准,避免因颜色偏差导致的误判。如今,索尼、三星等摄像头模组供应商,以及小米、OPPO等手机厂商,都将富士感压纸纳入摄像头模组的组装检测流程,通过它实现对每一个模组压力的精细化把控,让用户拍摄出的每一张照片、每一段视频都清晰、稳定。
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