机床工作台平整度评估：富士感压纸提升加工精度

机床工作台的平整度是影响机械加工精度的关键因素——若工作台存在凸起或凹陷，加工零件时会导致刀具与零件的接触压力不均，出现尺寸偏差、表面粗糙度超差等问题，甚至造成零件报废。传统的平整度检测方法操作复杂、效率低，而富士感压纸凭借其可视化的压力分布检测能力，为机床工作台平整度评估提供了一种高效、精准的解决方案。

在机床工作台平整度检测中，工作人员将富士感压纸（根据工作台承重选择合适型号，如中压型LW系列）裁剪成与工作台面匹配的尺寸，平铺在工作台上，然后将一个已知平整度的标准平板放置在感压纸上，施加均匀压力。施压后，取出感压纸，通过观察其显色情况判断工作台的平整度：若感压纸颜色均匀，说明工作台平整度良好；若某一区域颜色过深，说明该位置存在凸起，导致局部压力过大；若某一区域颜色过浅或不显色，则提示该位置存在凹陷，压力无法有效传递。

根据感压纸呈现的“压力地图”，工程师可精准定位工作台的不平整部位，然后通过研磨、刮削等方式进行修复。此外，富士感压纸还可配合专用压力分析系统使用，读取每一点的压力值，量化评估工作台的平整度误差，为修复工作提供精确的数据支持。如今，沈阳机床、大族激光等机床制造企业，以及汽车零部件加工企业的车间维护中，都在使用富士感压纸评估机床工作台平整度，确保每一台机床都能加工出高精度的零件。