
高功能薄膜(如光伏薄膜、电子薄膜)在生产过程中,需经过辊压、贴合等多道工序,若工序中的压力控制不当,会导致薄膜出现拉伸变形、厚度不均、表面划伤等问题,影响薄膜的光学性能、电学性能。在高功能薄膜的生产检测中,富士特超低压LLLLW系列感压纸凭借其极低的压力检测范围(0.05-0.2MPa/cm²),成为了保障薄膜性能稳定的“精准工具”。

在光伏薄膜的辊压工序中,工作人员将富士LLLLW系列感压纸裁剪成与薄膜宽度一致的尺寸,夹在辊筒与薄膜之间,启动辊压设备施压。施压后,取出感压纸,通过观察其显色情况判断辊压压力是否均匀:若感压纸颜色均匀,说明辊压压力平衡,薄膜厚度一致,能保证良好的透光性与发电效率;若某一段颜色过深,说明该段辊压压力过大,薄膜会被过度拉伸,导致厚度变薄,影响力学性能;若颜色过浅,则提示压力不足,薄膜与辊筒接触不充分,易产生气泡。

在电子薄膜(如柔性电路板用薄膜)的贴合工序中,富士LLLLW系列感压纸可用于检测贴合压力。将感压纸放在两层薄膜之间,贴合后取出感压纸,若感压纸颜色均匀,说明贴合良好,薄膜之间无气泡、分层;若存在颜色偏差,则需调整贴合设备的压力参数,避免影响电子薄膜的导电性能与柔韧性。如今,杜邦、3M等薄膜制造商,以及国内的光伏企业,都在使用富士特超低压感压纸进行高功能薄膜生产检测,确保每一卷薄膜都能满足高性能应用需求。
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