高功能薄膜生产：富士特超低压感压纸保障薄膜性能稳定

高功能薄膜（如光伏薄膜、电子薄膜）在生产过程中，需经过辊压、贴合等多道工序，若工序中的压力控制不当，会导致薄膜出现拉伸变形、厚度不均、表面划伤等问题，影响薄膜的光学性能、电学性能。在高功能薄膜的生产检测中，富士特超低压LLLLW系列感压纸凭借其极低的压力检测范围（0.05-0.2MPa/cm²），成为了保障薄膜性能稳定的“精准工具”。

在光伏薄膜的辊压工序中，工作人员将富士LLLLW系列感压纸裁剪成与薄膜宽度一致的尺寸，夹在辊筒与薄膜之间，启动辊压设备施压。施压后，取出感压纸，通过观察其显色情况判断辊压压力是否均匀：若感压纸颜色均匀，说明辊压压力平衡，薄膜厚度一致，能保证良好的透光性与发电效率；若某一段颜色过深，说明该段辊压压力过大，薄膜会被过度拉伸，导致厚度变薄，影响力学性能；若颜色过浅，则提示压力不足，薄膜与辊筒接触不充分，易产生气泡。

在电子薄膜（如柔性电路板用薄膜）的贴合工序中，富士LLLLW系列感压纸可用于检测贴合压力。将感压纸放在两层薄膜之间，贴合后取出感压纸，若感压纸颜色均匀，说明贴合良好，薄膜之间无气泡、分层；若存在颜色偏差，则需调整贴合设备的压力参数，避免影响电子薄膜的导电性能与柔韧性。如今，杜邦、3M等薄膜制造商，以及国内的光伏企业，都在使用富士特超低压感压纸进行高功能薄膜生产检测，确保每一卷薄膜都能满足高性能应用需求。