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据中国贸易救济信息网，3月30日，美国国际贸易委员会（ITC）投票决定对特定具有视频功能的电子设备，包括智能电视、显示器及其组件启动337调查。 2026年2月26日，美国InterDigital, Inc. of Wilmington, Delaware、美国InterDigital VC Holdings,Inc. of Wilmington, Delaware、法国InterDigital Madison Patent Holdings SAS of France向美国ITC提出337立案调查申请，主张对美出口、在美进口和在美销售的该产品违反了美国337条款（侵权美国注册专利号8,085…
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Big-Bit商务网主办、《半导体器件应用》杂志承办 的 中国电机智造与创新应用暨电机产业链交流会（春季） 将在深圳隆重举行。 当前，智能家电与新能源汽车双赛道正面临电机技术升级与电机市场竞争的双重考验。消费端对家电静音、低功耗、智能交互诉求强烈；产业端新能源汽车续航与安全则高度依赖电机电控系统效率与电机热管理水平。本次电机会议聚焦两大核心电机赛道的电机技术痛点与电机市场需求，旨在搭建一个集电机 技术方案分享、 电机产品集中展示、电机
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在工业4.0与智能制造浪潮席卷全球的今天，传感器作为万物互联的“神经末梢”，其性能直接决定了系统的感知能力与可靠性。而在红外传感这一关键领域，一家来自德国图林根州的“隐形冠军”——Micro-hybrid(下面简称“麦克海博”)，正凭借其独有的全流程制造能力与突破性的MEMS光源技术，成为全球高端医疗、工业自动化及航空航天领域不可或缺的核心合作伙伴。 三十载深耕：打造全球唯一全流程红外传感器制造商 成立于1992年的麦克海博，总部位于被誉为“德国绿色心脏”的图林根州。这里悠久的工业传统与顶尖的光电产业集群为麦克海博提供了得天独厚的创新土壤。历经三十余年的发展壮大，麦克海博已成长为一家年销售额达…
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从幕后到台前，颇尔重新定义半导体过滤的核心价值 在半导体制造这条复杂而精密的链条中，有一种力量长期处在聚光灯之外，却几乎参与了每一颗芯片的诞生。它既不属于光刻、刻蚀这样的核心设备，也不在当下最炙手可热的材料名单之中——但如果缺了它，先进制程几乎无从谈起。 它就是过滤。 当工艺从5纳米、3纳米继续逼近2纳米、1.4纳米，芯片内部的结构已细若蛛丝，任何微小的污染颗粒，都可能让整片晶圆瞬间失效。在这样的尺度下，过滤不再只是“辅助环节”，而开始成为决定良率与稳定性的关键变量——它正在从幕后走到台前。 而在这场无声的技术革命中，颇尔公司（Pall Corporation）已经深耕了整整八十年。 一粒颗粒…
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据中国贸易救济信息网，4月27日，美国国际贸易委员会（ITC）发布公告称，对特定半导体器件及其下游计算产品和组件（Certain Semico nductor Devices, Computing Products Co ntaining the Same,and Compo nents Thereof，调查编码：337-TA-1465）作出337部分终裁：对本案行政法官于2026年3月31日作出的初裁（No.11）不予复审，即基于和解，终止对列名被告美国Advanced Micro Devices, Inc., Santa Clara, California的调查，此外基于申请方撤回，终止对…
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做锂电池生产的李总最近很头疼：一批刚下线的电池，在抽检中发现多块存在电解液泄漏问题，生产线被迫停工，损失惨重。排查后发现，问题出在封装环节 —— 封装压力不均，导致部分电池外壳与电芯贴合不紧密，留下了泄漏隐患。“要是能提前看到压力分布就好了！” 李总的感叹，道出了无数工业从业者的痛点。 在工业生产中，“看不见的压力” 往往是产品质量的隐形杀手：电子厂的电路板热压时，压力过大导致芯片损坏，压力不足引发虚焊；印刷厂的辊筒压力失衡，印出的产品满是重影；汽车厂的刹车片压力偏差，埋下制动安全隐患…… 这些问题，传统检测方式要么操作复杂、效率低下，要么无法精准定位，只能靠 “经验” 摸索，往往陷入 “反复…
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“这个压力，再调小 0.5MPa，应该就刚刚好。” 工程师老王盯着手中的富士感压纸，对身边的徒弟说。纸上的红色均匀柔和，没有任何过深或过浅的区域 —— 这是他调试了整整三个小时，才达到的 “完美状态”。在老王看来，工业生产的魅力，就藏在 “刚刚好” 这三个字里，而富士感压纸，正是帮他实现这一目标的 “匠心伙伴”。 十年前，老王刚入行时，调试设备全靠 “手感” 和 “经验”。记得有一次，他负责的印刷机辊压调试，反复调整了十几次，印出的产品还是有重影。最后，师傅拿来一盒富士感压纸，夹在辊筒之间，施压后取出 —— 纸上一处明显的深色区域，瞬间指出了辊压失衡的问题。“工业生产不是‘差不多就行’，而是要…
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随着工业 4.0 的深入推进，“精准化”“可视化”“高效化” 已成为制造业升级的核心关键词。而在压力检测领域，一场由富士感压纸引领的 “可视化革命”，正在悄然重塑行业标准 —— 从传统的 “经验判断” 到 “数据可视化”，从 “复杂设备依赖” 到 “一张纸搞定”，富士感压纸用创新技术，为工业检测打开了新的可能。 在过去，压力检测往往意味着笨重的设备、繁琐的操作和漫长的等待。比如汽车制动系统检测，需要用专业压力传感器逐一采集数据，耗时数小时；电子芯片贴合检测，因空间狭小，传统设备根本无法进入。而富士感压纸的出现，彻底改变了这一局面：它无需电源、无需校准，只需裁剪、放置、施压、观察四个步骤，就能在…
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不同于竞品多聚焦单一领域，富士感压纸覆盖汽车、电子、医疗、航空航天等 10 + 行业，且针对每个场景都有定制化产品。软文中可通过 “行业痛点 + 定制方案” 的组合，体现 “富士总能找到适配方案” 的品牌特性。 分行业定制化：如汽车行业强调 “高压 HS 系列适配刹车片检测（50-130MPa），低压 LLW 系列适配轮胎支撑力分析（0.5-2.5MPa），一套方案覆盖整车压力检测”；电子行业突出 “单片型 MS 系列适配芯片狭小空间，双片型 LW 系列适配 LCD 基板大面积贴合，满足不同工序需求”； 特殊场景突破：重点提及 “富士是唯一能提供高温型 LLW 感压纸（180-220℃）的品牌…
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